◆Модел: | РМ-1Х |
◆Максимална површина формирања: | 850*650мм |
◆Максимална висина формирања: | 180мм |
◆Максимална дебљина листа (мм): | 2,8 мм |
◆Максимални ваздушни притисак (бар): | 8 |
◆ Брзина сувог циклуса: | 48/цил |
◆Сила пљескања: | 85Т |
◆напон: | 380В |
◆ПЛЦ: | КЕИЕНЦЕ |
◆Серво мотор: | Иаскава |
◆ Редуктор: | ГНОРД |
◆ Апликација: | чиније, кутије, шоље итд. |
◆ Основне компоненте: | ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник, пумпа |
◆ Погодан материјал: | ПП.ПС.ПЕТ.ЦПЕТ.ОПС.ПЛА |
Подручје калупа | Сила стезања | Брзина трчања | Дебљина лима | Висина формирања | Формирање притиска | Материјали |
Макс.Калуп Димензије | Сила стезања | Брзина сувог циклуса | Макс.Лист Дебљина | Мак.Фоминг Висина | Мак.Аир Притисак | Погодан материјал |
850к650мм | 85Т | 48/циклус | 2.5мм | 180мм | 8 Бар | ПП, ПС, ПЕТ, ЦПЕТ, ОПС, ПЛА |
РМ-1Х серво машина за термоформирање чаша је опрема за прављење чаша високих перформанси која корисницима нуди флексибилност електричних и ручних режима подешавања калупа.Машина усваја напредну технологију серво контроле за прецизну контролу процеса израде чаша, обезбеђујући стабилан и поуздан квалитет производа.РМ-1Х серво машина за термоформирање чаша нуди одличну економичност, не само у ефикасности израде чаша већ и у трошковима одржавања и потрошњи енергије.Његов велики производни капацитет и стабилне перформансе чине га идеалним избором за индустрију производње чаша.Поред тога, машина је компатибилна са свим калупима универзалног модела 750, омогућавајући корисницима да лако прелазе између различитих спецификација калупа како би постигли више-варијантну и малу серијску производњу, испуњавајући различите захтеве тржишта.Укратко, РМ-1Х серво машина за прављење чаша је моћна, флексибилна и исплатива опрема за прављење чаша погодна за производњу чаша различитих спецификација, што је чини идеалним избором за индустрију прављења чаша.
Висока прецизност: усваја напредне алгоритме за контролу положаја и енкодере високе резолуције, омогућавајући изузетно прецизну контролу положаја како би се испунили захтеви тачности индустријских система аутоматизације.Било да се ради о процесима позиционирања, контроле брзине или брзог кретања, РМ-1Х серво мотор може да одржи стабилну прецизност, обезбеђујући тачност производног процеса.
Велика брзина: усваја оптимизовани дизајн мотора и драјвере високих перформанси, омогућавајући брзо убрзање и успоравање ради повећања ефикасности производње.У системима индустријске аутоматизације који захтевају брзу реакцију, РМ-1Х серво мотор може брзо и стабилно да оствари различите задатке кретања, побољшавајући укупну ефикасност производне линије.
Висока поузданост: усваја висококвалитетне материјале и строге стандарде контроле квалитета, поседујући одличну издржљивост и стабилност.Током дужег рада, РМ-1Х серво мотор може одржати стабилне перформансе, смањити стопе кварова, смањити трошкове одржавања и осигурати континуиран и стабилан рад производне линије.
Производ који производи машина РМ-1Х има широк спектар примена и може се користити у различитим приликама и окружењима.
Употреба у домаћинству: Пластичне чаше и чиније које производе серво мотори могу се користити за свакодневно кухињско посуђе, као што су чаше за пиће, чиније, тањири, итд. Погодне су, практичне, лако се чисте и погодне за употребу од стране чланова породице.
Угоститељска индустрија: Пластичне чаше и чиније могу се користити у ресторанима, продавницама пића, ресторанима брзе хране и другим угоститељским објектима као украсни прибор за јело или паковање за понети како би се задовољиле потребе различитих угоститељских објеката.
Школе и канцеларије: Погодно као прибор за јело у школским кафетеријама, канцеларијским ресторанима и другим местима.Лако је за ношење и употребу, смањујући трошкове чишћења и управљања.
Структура опреме
Део за храњење филма: укључујући уређај за храњење, уређај за пренос итд.
Грејни део: укључујући уређај за грејање, систем за контролу температуре итд.
Део за сечење у калупу: укључујући калуп, уређај за сечење итд.
Део за премотавање отпадне ивице: укључујући уређај за премотавање, систем контроле напетости итд.
Оперативни процес
Укључите напајање и покрените систем контроле серво мотора.
Поставите материјал који се обрађује на уређај за храњење и подесите уређај за храњење тако да материјал може несметано ући у подручје обраде.
Покрените уређај за грејање, подесите температуру грејања и сачекајте да се грејање заврши.
Покрените уређај за сечење у калупу и прилагодите калуп по потреби како бисте били сигурни да величина сечења испуњава захтеве.
Покрените уређај за премотавање отпадних ивица и подесите систем контроле затезања како бисте осигурали да се ивица отпада може глатко премотати.
Пратите процес производње и благовремено прилагодите параметре сваког дела како бисте осигурали квалитет производње.
Превентивне мере
Оператери треба да буду упознати са структуром опреме и оперативним процедурама, и да раде у строгом складу са оперативним процедурама.
Током рада треба обратити пажњу на сигурносну заштиту како бисте избегли случајне повреде.
Редовно одржавајте опрему како бисте били сигурни да је опрема у добром радном стању.
Током производног процеса, ако се открије било каква абнормалност, машину треба на време искључити и обавестити релевантно особље за одржавање ради одржавања.
Решавање проблема
У случају квара опреме, одмах зауставите машину и извршите отклањање проблема у складу са упутством за одржавање опреме.
Ако не можете сами да решите проблем, требало би да контактирате добављача опреме или особље за одржавање на време ради обраде.
Завршите операцију
Након производње, струју треба искључити, производно место очистити, а опрему и околину треба одржавати чистим.
Извршите неопходне радове на одржавању опреме како бисте осигурали несметан напредак следеће производње.