РМ-4 Машина за термоформирање са четири станице

Кратак опис:

Машина за термоформирање са 4 станице са позитивним и негативним притиском је ефикасна производна опрема која се може користити за производњу пластичних кутија за воће за једнократну употребу, саксија, поклопаца шољица за кафу и куполастих поклопаца са рупама, итд. Опрема је опремљена системом за брзу промену калупа и има предност прилагођеног дизајна грејне кутије.Ова опрема усваја технологију термоформирања позитивног и негативног притиска за обраду пластичне плоче у потребан облик, величину и одговарајући дизајн штанцања загревањем пластичне плоче и компресијом гаса позитивног и негативног притиска.Ова опрема има четири сета радних станица за формирање, бушење рупа, пробијање ивица и слагање и палетизацију, што може задовољити потребе различитих индустрија и осигурати квалитет и конзистентност производа.

Детаљи о производу

Ознаке производа

Мацхине Параметерс

◆Модел: РМ-4
◆Максимална површина формирања: 820*620мм
◆Максимална висина формирања: 100мм
◆Максимална дебљина листа (мм): 1,5 мм
◆Максимални ваздушни притисак (бар): 6
◆ Брзина сувог циклуса: 61/цил
◆Сила пљескања: 80Т
◆напон: 380В
◆ПЛЦ: КЕИЕНЦЕ
◆Серво мотор: Иаскава
◆ Редуктор: ГНОРД
◆ Апликација: тацне, контејнери, кутије, поклопци итд.
◆ Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник, пумпа
◆ Погодан материјал: ПП.ПС.ПЕТ.ЦПЕТ.ОПС.ПЛА
93а805166дц21ад57ф218ббб820895д8
Макс.Калуп
Димензије
Сила стезања Брзина сувог циклуса Макс.Лист
Дебљина
Мак.Фоминг
Висина
Мак.Аир
Притисак
Погодан материјал
820к620мм 80Т 61/циклус 1.5мм 100мм 6 Бар ПП, ПС, ПЕТ, ЦПЕТ, ОПС, ПЛА

Видео о производу

Функционални дијаграм

а1

Главне карактеристике

✦ Аутоматска контрола: Опрема усваја напредни систем аутоматске контроле, који може прецизно контролисати параметре као што су температура грејања, време обликовања и притисак како би се осигурала стабилност и конзистентност процеса обликовања.

✦ Брза промена калупа: Машина за термоформирање са 4 станице је опремљена системом за брзу промену калупа, који олакшава брзу промену калупа и прилагођава се потребама производње различитих производа, чиме се побољшава флексибилност производње.

✦ Уштеда енергије: Опрема усваја напредну технологију за уштеду енергије, која ефикасно смањује потрошњу енергије, смањује трошкове производње и истовремено је еколошки прихватљива.

✦ Једноставан за руковање: Машина за термоформирање са 4 станице је опремљена интуитивним оперативним интерфејсом, који је лак за руковање и учење, смањујући трошкове обуке особља и стопе грешака у производњи.

Подручје примене

Машина за термоформирање са 4 станице се широко користи у индустрији амбалаже за храну, а посебно је погодна за предузећа која производе пластичне производе у великим размерама због своје високе ефикасности, великог капацитета и флексибилности.

имаге2
имаге4
имаге3

Приручник

Припрема опреме:
а.Уверите се да је машина за термоформирање са 4 станице безбедно повезана и укључена.
б.Проверите да ли су систем грејања, систем хлађења, систем притиска и друге функције нормалне.
ц.Инсталирајте потребне калупе и уверите се да су калупи безбедно постављени.

Припрема сировина:
а.Припремите пластични лим (пластични лим) погодан за обликовање.
б.Уверите се да величина и дебљина пластичне плоче испуњавају захтеве калупа.

Подешавања грејања:
а.Отворите контролну таблу машине за термоформирање и подесите температуру и време грејања.Направите разумна подешавања у складу са коришћеним пластичним материјалом и захтевима калупа.
б.Сачекајте да се машина за термоформирање загреје на задату температуру како бисте осигурали да пластични лист постане мекан и да се може обликовати.

Формирање - бушење рупа - пробијање ивица - слагање и палетирање:
а.Ставите претходно загрејану пластичну плочу на калуп и уверите се да је равна на површини калупа.
б.Започните процес обликовања, пустите калуп да изврши притисак и загреје у задатом времену, тако да се пластични лим притисне у жељени облик.
ц.Након формирања, формирана пластика се учвршћује и хлади кроз калуп и шаље на пробијање рупа, пробијање ивица и палетизацију у низу.

Извадите готов производ:
а.Готов производ се прегледа како би се осигурало да је у облику и квалитету према потреби.

Чишћење и одржавање:
а.Након употребе, искључите машину за термоформирање и искључите је из извора напајања.
б.Очистите калупе и опрему како бисте били сигурни да нема остатака пластике или других остатака.
ц.Редовно проверавајте различите делове опреме како бисте били сигурни да је опрема у добром радном стању.


  • Претходна:
  • Следећи: