Добродошли на консултације и преговоре

Квалитет на првом месту, услуга на првом месту
РМ-2Р

RM-2R IMC машина за термоформисање са две станице

Кратак опис:

Модел: RM-2R
Максимална површина формирања: 820*620 мм
Макс. висина обликовања: 80 мм
Макс. дебљина лима (мм): 2 мм
Максимални ваздушни притисак (бар): 8
Брзина сувог циклуса: 48/цил
Сила стезања: 65T
Напон: 380V
ПЛЦ: КЕЈЕНС
Серво мотор: Иаскава
Редуктор: ГНОРД
Примена: посуде, контејнери, кутије, поклопци итд.
Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник, пумпа
Погодан материјал: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

RM-2R Ова машина за термоформирање са две станице, позитивним и негативним притиском и сечењем у калупу, је високо ефикасна и енергетски штедљива опрема, која се углавном користи за производњу шољица за сос, тањира, поклопаца и других производа мале висине за једнократну употребу. Овај модел је опремљен системом за сечење у калупу и системом за онлајн слагање, који може да оствари аутоматско слагање након обликовања.

01

Параметри машине

Простор за калуповање Сила стезања Брзина трчања Дебљина лима Висина формирања Формирање притиска Материјали
Макс. Калуп
Димензије
Сила стезања Брзина сувог циклуса Макс. број листова
Дебљина
Макс. Фоминг
Висина
Макс. ваздух
Притисак
Одговарајући материјал
820x620 мм 65Т 48/циклус 2 мм 80 мм 8 такта ПП, ПС, ПЕТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА

Карактеристике

Ефикасна производња

Опрема усваја дизајн са две станице, који може истовремено да врши обликовање и сечење, значајно побољшавајући ефикасност производње. Сечење у матрици Систем за сечење у матрици омогућава брзо и прецизно сечење, чинећи производни процес ефикаснијим.

Формирање позитивног и негативног притиска

Овај модел има функцију обликовања позитивним и негативним притиском, дејством топлоте и притиска, пластична фолија се деформише у жељени облик производа. Обликовање позитивним притиском чини површину производа глатком и конзистентном, док обликовање негативним притиском обезбеђује тачност конкавног и конвексног облика производа, чинећи квалитет производа стабилнијим.

Аутоматско слагање

Опрема је опремљена онлајн системом за палетизирање, који може да оствари аутоматско слагање готових производа. Такав аутоматизовани систем слагања значајно побољшава ефикасност производње и смањује интензитет рада.

Флексибилна и разноврсна производња производа

Овај модел је првенствено погодан за производњу производа мале висине као што су шоље за сос, тањири и поклопци за једнократну употребу. Али истовремено, може се прилагодити и потребама различитих величина и облика производа. Променом калупа и подешавањем параметара могу се произвести различити производи.

Примена

Ова машина за термоформовање са 2 станице се широко користи у индустрији паковања хране и угоститељству. Захваљујући својим предностима и флексибилности, пружа предузећима висококвалитетна и високо ефикасна производна решења.

апликација01
апликација02

Водич

Увод:Термоформисање је свестран и ефикасан производни процес који се користи у разним индустријама. Да би се осигурала беспрекорна производња и врхунски квалитет, правилна припрема опреме, руковање сировинама и одржавање су од виталног значаја.

Припрема опреме

Пре почетка производње, проверите чврсту везу и напајање ваше машине за термоформисање са 2 станице. Спроведите темељну инспекцију система грејања, хлађења, притиска и других функција како бисте гарантовали њихов нормалан рад. Безбедно инсталирајте потребне калупе, водећи рачуна да су савршено поравнати како бисте спречили евентуалне незгоде током процеса производње.

Припрема сировина

Почните тако што ћете изабрати пластичну фолију погодну за обликовање, водећи рачуна да она испуњава специфичне захтеве пројекта. Обратите пажњу на величину и дебљину, јер ови фактори значајно утичу на интегритет коначног производа. Са добро припремљеном пластичном фолијом, постављате темеље за беспрекорне резултате термоформирања.

Подешавање грејања

Отворите контролну таблу ваше машине за термоформисање и подесите температуру и време загревања. Узмите у обзир карактеристике пластичног материјала и захтеве калупа када вршите ова подешавања. Дајте машини за термоформисање довољно времена да достигне подешену температуру, осигуравајући да пластична фолија постигне жељену мекоћу и обликовност за оптимално обликовање.

Формирање - Слагање

Пажљиво поставите претходно загрејану пластичну фолију на површину калупа, водећи рачуна да лежи равно и глатко. Покрените процес обликовања, омогућавајући калупу да примени притисак и топлоту у предвиђеном временском оквиру, вешто обликујући пластичну фолију у жељени облик. Након обликовања, оставите да се пластика стврдне и охлади кроз калуп, а затим пређите на систематско и уредно слагање ради ефикасног палетирања.

Извадите готов производ

Пажљиво прегледајте сваки готов производ како бисте били сигурни да испуњава потребни облик и да се придржава највиших стандарда квалитета. Ова пажљива евалуација гарантује да само беспрекорне креације напуштају производну линију, учвршћујући вашу репутацију изврсности.

Чишћење и одржавање

Да бисте очували ефикасност ваше опреме за термоформирање, усвојите пажљиву рутину чишћења и одржавања. Након употребе, искључите машину за термоформирање и искључите је из извора напајања. Темељно очистите калупе и опрему како бисте уклонили преосталу пластику или остатке. Редовно проверавајте различите компоненте опреме како бисте осигурали њихову оптималну функционалност, обезбеђујући непрекидну продуктивност.


  • Претходно:
  • Следеће: