◆Модел: | РМ-2Р |
◆Максимална површина формирања: | 820*620мм |
◆Максимална висина формирања: | 80мм |
◆Максимална дебљина листа (мм): | 2 мм |
◆Максимални ваздушни притисак (бар): | 8 |
◆ Брзина сувог циклуса: | 48/цил |
◆Сила пљескања: | 65Т |
◆напон: | 380В |
◆ПЛЦ: | КЕИЕНЦЕ |
◆Серво мотор: | Иаскава |
◆ Редуктор: | ГНОРД |
◆ Апликација: | тацне, посуде, кутије, поклопци итд. |
◆ Основне компоненте: | ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник, пумпа |
◆ Погодан материјал: | ПП.ПС.ПЕТ.ЦПЕТ.ОПС.ПЛА |
Макс.Калуп Димензије | Сила стезања | Брзина сувог циклуса | Макс.Лист Дебљина | Мак.Фоминг Висина | Мак.Аир Притисак | Погодан материјал |
820к620мм | 65Т | 48/циклус | 2мм | 80мм | 8 Бар | ПП, ПС, ПЕТ, ЦПЕТ, ОПС, ПЛА |
✦ Ефикасна производња: Опрема има дизајн са две станице, који може да врши формирање и сечење у исто време, значајно побољшавајући ефикасност производње.Сечење помоћу калупа Систем за сечење омогућава брзо и прецизно сечење, чинећи производни процес ефикаснијим.
✦ Формирање позитивног и негативног притиска: Овај модел има функцију формирања позитивног и негативног притиска, кроз дејство топлоте и притиска, пластични лим се деформише у жељени облик производа.Формирање са позитивним притиском чини површину производа глатком и конзистентном, док обликовање негативног притиска обезбеђује тачност конкавног и конвексног производа, чинећи квалитет производа стабилнијим.
✦ Аутоматско слагање: Опрема је опремљена онлајн системом палетизације, који може да реализује аутоматско слагање готових производа.Такав аутоматизовани систем слагања у великој мери побољшава ефикасност производње и смањује интензитет рада.
✦ Флексибилна и разноврсна производња производа: Овај модел је углавном погодан за производњу производа мале висине као што су шоље за сос за једнократну употребу, тањири и поклопци.Али у исто време, може се прилагодити и потребама различитих величина и облика производа.Променом калупа и подешавањем параметара могу се производити различити производи.
Ова машина за термоформирање са 2 станице се широко користи у индустрији паковања хране и угоститељству.Својим предностима и флексибилношћу пружа предузећима висококвалитетна и ефикасна производна решења.
Увод:
Термоформирање је свестран и ефикасан производни процес који се користи у различитим индустријама.Да бисмо обезбедили беспрекорну производњу и врхунски квалитет, неопходна је правилна припрема опреме, руковање сировинама и одржавање.
Припрема опреме:
Пре него што започнете производњу, проверите чврсту везу и напајање ваше машине за термоформирање са 2 станице.Спроведите темељну инспекцију система грејања, хлађења, притиска и других функција како бисте гарантовали њихов нормалан рад.Сигурно инсталирајте потребне калупе, осигуравајући да су савршено поравнати како бисте спречили потенцијалне грешке током процеса производње.
Припрема сировина:
Почните одабиром пластичне плоче погодне за обликовање, осигуравајући да је усклађена са специфичним захтјевима пројекта.Обратите посебну пажњу на величину и дебљину, јер ови фактори значајно утичу на интегритет финалног производа.Са добро припремљеном пластичном фолијом, постављате основу за беспрекорне резултате термоформирања.
Подешавања грејања:
Отворите контролну таблу ваше машине за термоформирање и подесите температуру и време грејања.Узмите у обзир карактеристике пластичног материјала и захтеве калупа приликом ових подешавања.Оставите машини за термоформирање довољно времена да достигне задату температуру, обезбеђујући да пластични лим постигне жељену мекоћу и способност обликовања за оптимално обликовање.
Формирање - слагање:
Пажљиво ставите претходно загрејану пластичну плочу на површину калупа, пазећи да лежи равно и глатко.Покрените процес обликовања, омогућавајући калупу да примени притисак и топлоту у одређеном временском оквиру, вешто обликујући пластични лим у жељени облик.Након формирања, оставите пластику да се стврдне и охлади кроз калуп, настављајући са систематским уредно слагањем за ефикасно палетирање.
Извадите готов производ:
Темељно прегледајте сваки готов производ како бисте били сигурни да испуњава тражени облик и да се придржава највиших стандарда квалитета.Ова педантна процена гарантује да само беспрекорне креације напуштају производну линију, учвршћујући вашу репутацију за изврсност.
Чишћење и одржавање:
Да бисте сачували ефикасност ваше опреме за термоформирање, усвојите рутину марљивог чишћења и одржавања.Након употребе, искључите машину за термоформирање и искључите је из извора напајања.Спроведите темељно чишћење калупа и опреме да бисте уклонили остатке пластике или остатке.Редовно проверавајте различите компоненте опреме како бисте осигурали њихову оптималну функционалност, обезбеђујући непрекидну продуктивност.