RM 2RH машина за термоформисање са двоструком станицом IMC

RM 2RH двострука станица IMC машина за термоформисање Истакнута слика

Кратак опис:

RM-2RH Ова машина за термоформисање са две станице за сечење у калупу, позитивним и негативним притиском, је напредна опрема за производњу производа велике висине, као што су чаше, посуде и чиније за једнократну употребу за хладне напитке. Машина је опремљена системом за сечење у калупу и системом за онлајн палетизирање, који може да оствари аутоматско слагање након обликовања ваздухом. Њен високо ефикасан производни капацитет и функција аутоматског слагања могу ефикасно побољшати ефикасност производње, смањити трошкове рада и прилагодити се потребама велике производње.

Детаљи производа

Ознаке производа

Параметри машине

◆Модел:	РМ-2Р
◆Максимална површина формирања:	820*620 мм
◆Максимална висина формирања:	80 мм
◆Максимална дебљина лима (мм):	2 мм
◆Максимални ваздушни притисак (бар):	8
◆Брзина сувог циклуса:	48/цил
◆Сила пљескања:	65Т
◆Напон:	380V
◆ПЛЦ:	КЉУЧНОСТ
◆Серво мотор:	Иаскава
◆Редуктор:	ГНОРД
◆Примена:	посуде, контејнери, кутије, поклопци итд.
◆Основне компоненте:	PLC, мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник, пумпа
◆Погодан материјал:	ПП.ПС.ПЕТ.ЦПЕТ.ОПС.ПЛА

Макс. Калуп Димензије	Сила стезања	Брзина сувог циклуса	Макс. број листова Дебљина	Макс. Фоминг Висина	Макс. ваздух Притисак	Погодан материјал
820x620 мм	85Т	48/циклус	2,8 мм	180 мм	8 такта	ПП, ПС, ПЕТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА

Видео о производу

Дијаграм функције

Главне карактеристике

✦ Доживите нови ниво продуктивности уз нашу најсавременију аутоматску машину за обликовање и сечење велике брзине. Захваљујући дизајну са две станице, она истовремено обавља обликовање и сечење, значајно повећавајући ефикасност производње. Систем за сечење у матрици обезбеђује брзо и прецизно сечење, чинећи производни процес ефикаснијим.

✦Наш модел нуди могућности обликовања и позитивним и негативним притиском. Применом топлоте и притиска, пластична фолија се трансформише у жељени облик производа. Обликовање позитивним притиском гарантује глатку и конзистентну површину производа, док обликовање негативним притиском обезбеђује тачност конкавних и конвексних карактеристика, што резултира стабилним и врхунским квалитетом производа.

✦Опремљена системом за палетизирање на мрежи, наша машина постиже аутоматско слагање готових производа. Овај поједностављени процес слагања значајно побољшава ефикасност производње и смањује интензитет рада, омогућавајући вашем тиму да се фокусира на друге критичне задатке.

✦Наша машина је идеална за производњу производа мале висине као што су шоље за сос за једнократну употребу, тањири и поклопци. Међутим, може се лако прилагодити различитим величинама и облицима производа. Једноставном променом калупа и подешавањем параметара, може се произвести широк спектар производа.

✦Инвестирајте у ефикасност и квалитет уз нашу аутоматску машину за обликовање и сечење велике брзине. Истовремено обликовање и сечење, могућности позитивног и негативног притиска, аутоматизовано слагање и флексибилност у производњи производа - све у једном моћном решењу. Будите испред конкуренције и унапредите своје производне могућности уз нашу најсавременију машину!

Област примене

Ова машина за термоформовање са 2 станице се широко користи у индустрији паковања хране и угоститељству. Захваљујући својим предностима и флексибилности, пружа предузећима висококвалитетна и ефикасна производна решења.

Водич

Увод:
Термоформисање је свестран и ефикасан производни процес који се користи у разним индустријама. Да би се осигурала беспрекорна производња и врхунски квалитет, правилна припрема опреме, руковање сировинама и одржавање су од виталног значаја.

Припрема опреме:
Пре почетка производње, проверите чврсту везу и напајање ваше машине за термоформисање са 2 станице. Спроведите темељну инспекцију система грејања, хлађења, притиска и других функција како бисте гарантовали њихов нормалан рад. Безбедно инсталирајте потребне калупе, водећи рачуна да су савршено поравнати како бисте спречили евентуалне незгоде током процеса производње.

Припрема сировина:
Почните тако што ћете изабрати пластичну фолију погодну за обликовање, водећи рачуна да она испуњава специфичне захтеве пројекта. Обратите пажњу на величину и дебљину, јер ови фактори значајно утичу на интегритет коначног производа. Са добро припремљеном пластичном фолијом, постављате темеље за беспрекорне резултате термоформирања.

Подешавања грејања:
Отворите контролну таблу ваше машине за термоформисање и подесите температуру и време загревања. Узмите у обзир карактеристике пластичног материјала и захтеве калупа када вршите ова подешавања. Дајте машини за термоформисање довољно времена да достигне подешену температуру, осигуравајући да пластична фолија постигне жељену мекоћу и обликовност за оптимално обликовање.

Формирање - Слагање:
Пажљиво поставите претходно загрејану пластичну фолију на површину калупа, водећи рачуна да лежи равно и глатко. Покрените процес обликовања, омогућавајући калупу да примени притисак и топлоту у предвиђеном временском оквиру, вешто обликујући пластичну фолију у жељени облик. Након обликовања, оставите да се пластика стврдне и охлади кроз калуп, а затим пређите на систематско и уредно слагање ради ефикасног палетирања.

Извадите готов производ:
Пажљиво прегледајте сваки готов производ како бисте били сигурни да испуњава потребни облик и да се придржава највиших стандарда квалитета. Ова пажљива евалуација гарантује да само беспрекорне креације напуштају производну линију, учвршћујући вашу репутацију изврсности.

Чишћење и одржавање:
Да бисте очували ефикасност ваше опреме за термоформирање, усвојите пажљиву рутину чишћења и одржавања. Након употребе, искључите машину за термоформирање и искључите је из извора напајања. Темељно очистите калупе и опрему како бисте уклонили преосталу пластику или остатке. Редовно проверавајте различите компоненте опреме како бисте осигурали њихову оптималну функционалност, обезбеђујући непрекидну продуктивност.

Претходно: RM-2R IMC машина за термоформисање са две станице

Следеће: RM-4 Машина за термоформисање са четири станице