◆Модел: | РМ-3 |
◆Максимална површина формирања: | 820*620мм |
◆Максимална висина формирања: | 100мм |
◆Максимална дебљина листа (мм): | 1,5 мм |
◆Максимални ваздушни притисак (бар): | 6 |
◆ Брзина сувог циклуса: | 61/цил |
◆Сила пљескања: | 80Т |
◆напон: | 380В |
◆ПЛЦ: | КЕИЕНЦЕ |
◆Серво мотор: | Иаскава |
◆ Редуктор: | ГНОРД |
◆ Апликација: | тацне, посуде, кутије, поклопци итд. |
◆ Основне компоненте: | ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник, пумпа |
◆ Погодан материјал: | ПП.ПС.ПЕТ.ЦПЕТ.ОПС.ПЛА |
Макс.Калуп Димензије | Сила стезања | Брзина сувог циклуса | Макс.Лист Дебљина | Мак.Фоминг Висина | Мак.Аир Притисак | Погодан материјал |
820к620мм | 80Т | 61/циклус | 1.5мм | 100мм | 6 Бар | ПП, ПС, ПЕТ, ЦПЕТ, ОПС, ПЛА |
✦ Ефикасна производња: Машина усваја систем аутоматске контроле, који може брзо и ефикасно завршити обликовање, сечење и палетизацију пластичних производа.Има функције брзог загревања, формирања под високим притиском и прецизног резања, што у великој мери побољшава ефикасност производње.
✦ Флексибилан и разнолик: Ова машина је опремљена са више станица, које се могу прилагодити за производњу различитих врста и величина пластичних производа.Променом калупа могу се производити производи различитих облика, као што су тањири, посуђе, контејнери итд. Истовремено се може и прилагодити према потребама како би се задовољиле посебне потребе различитих купаца.
✦ Високо аутоматизован: Машина има аутоматизовани систем рада и контроле, који може да реализује аутоматизовану производну линију.Опремљен је аутоматским храњењем, аутоматским обликовањем, аутоматским резањем, аутоматским палетирањем и другим функцијама.Операција је једноставна и практична, смањује ручну интервенцију и смањује трошкове људских ресурса.
✦ Уштеда енергије и заштита животне средине: Машина има високоефикасан систем грејања и дизајн који штеди енергију, који може да минимизира потрошњу енергије.Истовремено, има и прецизну контролу температуре и систем за пречишћавање емисија, чиме се смањује загађење животне средине.
Машина за термоформирање са 3 станице је погодна за паковање хране, угоститељство и друге области, пружајући удобност и удобност за живот људи.
Припрема опреме:
Уверите се да је машина за термоформирање са 3 станице безбедно повезана и укључена, са свим безбедносним мерама на месту како бисте избегли било какве незгоде током рада.
Спроведите темељну инспекцију система грејања, система за хлађење, система под притиском и других функција да бисте проверили да ли функционишу нормално и да су спремни за производњу.
Пажљиво поставите потребне калупе, двапут проверите да ли су безбедно причвршћени на месту, минимизирајући ризик од неусклађености или незгода током процеса обликовања.
Припрема сировина:
Започните процес припремом одговарајуће пластичне плоче за калуповање, осигуравајући да испуњава потребне спецификације величине и дебљине које захтевају калупи.
Изаберите висококвалитетне пластичне материјале који ће обезбедити оптималне резултате током процеса термоформирања, повећавајући ефикасност и укупни квалитет финалних производа.
Подешавања грејања:
Приступите контролној табли машине за термоформирање и подесите температуру и време грејања на одговарајући начин, узимајући у обзир специфични пластични материјал који се користи и захтеве калупа.
Оставите машини за термоформирање довољно времена да достигне назначену температуру, гарантујући да ће пластични лист постати савитљив и спреман за обликовање.
Формирање - Сечење - Слагање и Палетирање:
Нежно ставите претходно загрејану пластичну плочу на површину калупа, осигуравајући да је савршено поравната и да нема бора или изобличења које би могле да угрозе процес формирања.
Започните процес обликовања, пажљиво примењујући притисак и топлоту у одређеном временском оквиру да бисте пластични лим прецизно обликовали у жељени облик.
Када је формирање завршено, новообликовани пластични производ се оставља да се стврдне и охлади у калупу, пре него што се настави са сечењем и уредно слагањем за погодно палетирање.
Извадите готов производ:
Пажљиво прегледајте сваки готов производ како бисте се уверили да је у складу са захтеваним обликом и да је у складу са утврђеним стандардима квалитета, вршећи сва потребна прилагођавања или одбијања по потреби.
Чишћење и одржавање:
По завршетку производног процеса, искључите машину за термоформирање и искључите је из извора напајања да бисте уштедели енергију и одржали безбедност.
Темељно очистите калупе и опрему да бисте елиминисали остатке пластике или остатке, очували дуговечност калупа и спречили потенцијалне дефекте у будућим производима.
Спроведите редован распоред одржавања да бисте прегледали и сервисирали различите компоненте опреме, гарантујући да машина за термоформирање остаје у оптималном радном стању, промовишући ефикасност и дуговечност за континуирану производњу.