English

RM-4 Машина за термоформисање са четири станице

RM-4 Термоформинг машина са четири станице Истакнута слика
  • RM-4 Машина за термоформисање са четири станице

Кратак опис:

Машина за термоформисање са 4 станице, под позитивним и негативним притиском, је ефикасна производна опрема која се може користити за производњу пластичних кутија за воће за једнократну употребу, саксија за цвеће, поклопаца за шоље за кафу и куполастих поклопаца са рупама итд. Опрема је опремљена системом за брзу промену калупа и има предност прилагођеног дизајна кутије за грејање. Ова опрема користи технологију термоформисања са позитивним и негативним притиском за обраду пластичне фолије у потребан облик, величину и одговарајући дизајн бушења загревањем пластичне фолије и компресијом гаса са позитивним и негативним притиском. Ова опрема има четири сета радних станица за обликовање, бушење рупа, бушење ивица, слагање и палетизирање, што може задовољити потребе различитих индустрија и осигурати квалитет и конзистентност производа.

Детаљи производа

Ознаке производа

Параметри машине

◆Модел: РМ-4
◆Максимална површина формирања: 820*620 мм
◆Максимална висина формирања: 100 мм
◆Максимална дебљина лима (мм): 1,5 мм
◆Максимални ваздушни притисак (бар): 6
◆Брзина сувог циклуса: 61/цил
◆Сила пљескања: 80Т
◆Напон: 380V
◆ПЛЦ: КЉУЧНОСТ
◆Серво мотор: Иаскава
◆Редуктор: ГНОРД
◆Примена: посуде, контејнери, кутије, поклопци итд.
◆Основне компоненте: PLC, мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник, пумпа
◆Погодан материјал: ПП.ПС.ПЕТ.ЦПЕТ.ОПС.ПЛА
93а805166дц21ад57ф218ббб820895д8
Макс. Калуп
Димензије		 Сила стезања Брзина сувог циклуса Макс. број листова
Дебљина		 Макс. Фоминг
Висина		 Макс. ваздух
Притисак		 Погодан материјал
820x620 мм 80Т 61/циклус 1,5 мм 100 мм 6 тактова ПП, ПС, ПЕТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА

Видео о производу

Дијаграм функције

а1

Главне карактеристике

✦ Аутоматска контрола: Опрема усваја напредни систем аутоматске контроле, који може прецизно да контролише параметре као што су температура грејања, време обликовања и притисак како би се осигурала стабилност и конзистентност процеса обликовања.

✦ Брза замена калупа: Машина за термоформисање са 4 станице опремљена је системом за брзу замену калупа, што олакшава брзу замену калупа и прилагођава се производним потребама различитих производа, чиме се побољшава флексибилност производње.

✦ Уштеда енергије: Опрема користи напредну технологију за уштеду енергије, која ефикасно смањује потрошњу енергије, смањује трошкове производње и истовремено је еколошки прихватљива.

✦ Једноставно руковање: Машина за термоформисање са 4 станице опремљена је интуитивним интерфејсом за рад, који је једноставан за руковање и лак за учење, смањујући трошкове обуке особља и стопу грешака у производњи.

Област примене

Машина за термоформирање са 4 станице се широко користи у индустрији паковања хране и посебно је погодна за предузећа која производе пластичне производе у великим размерама због своје високе ефикасности, великог капацитета и флексибилности.

слика2
слика4
слика3

Водич

Припрема опреме:
a. Уверите се да је машина за термоформисање са 4 станице безбедно повезана и укључена.
б. Проверите да ли су систем грејања, систем хлађења, систем притиска и друге функције нормалне.
ц. Инсталирајте потребне калупе и уверите се да су калупи безбедно постављени.

Припрема сировина:
а. Припремите пластичну фолију (пластичну фолију) погодну за обликовање.
б. Уверите се да величина и дебљина пластичне фолије испуњавају захтеве калупа.

Подешавања грејања:
а. Отворите контролну таблу машине за термоформовање и подесите температуру и време загревања. Направите разумна подешавања у складу са коришћеним пластичним материјалом и захтевима калупа.
б. Сачекајте да се машина за термоформисање загреје до подешене температуре како бисте осигурали да пластична фолија постане мекана и обликована.

Обликовање - бушење рупа - бушење ивица - слагање и палетизирање:
а. Поставите претходно загрејану пластичну фолију на калуп и уверите се да је равна на површини калупа.
б. Покрените процес обликовања, пустите калуп да примени притисак и загреје се у оквиру подешеног времена, тако да се пластична фолија притисне у жељени облик.
ц. Након обликовања, формирана пластика се стврдњава и хлади кроз калуп, а затим се шаље на бушење рупа, бушење ивица и палетизирање редом.

Извадите готов производ:
а. Готов производ се проверава како би се осигурало да је у потребном облику и квалитету.

Чишћење и одржавање:
а. Након употребе, искључите машину за термоформирање и искључите је из извора напајања.
б. Очистите калупе и опрему како бисте били сигурни да нема остатака пластике или других остатака.
ц. Редовно проверавајте различите делове опреме како бисте били сигурни да је опрема у добром радном стању.

  • Претходно:
  • Следеће:

    • Категорије производа