◆Модел: | РМ-4 |
◆Максимална површина формирања: | 820*620мм |
◆Максимална висина формирања: | 100мм |
◆Максимална дебљина листа (мм): | 1,5 мм |
◆Максимални ваздушни притисак (бар): | 6 |
◆ Брзина сувог циклуса: | 61/цил |
◆Сила пљескања: | 80Т |
◆напон: | 380В |
◆ПЛЦ: | КЕИЕНЦЕ |
◆Серво мотор: | Иаскава |
◆ Редуктор: | ГНОРД |
◆ Апликација: | тацне, посуде, кутије, поклопци итд. |
◆ Основне компоненте: | ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник, пумпа |
◆ Погодан материјал: | ПП.ПС.ПЕТ.ЦПЕТ.ОПС.ПЛА |
Макс.Калуп Димензије | Сила стезања | Брзина сувог циклуса | Макс.Лист Дебљина | Мак.Фоминг Висина | Мак.Аир Притисак | Погодан материјал |
820к620мм | 80Т | 61/циклус | 1.5мм | 100мм | 6 Бар | ПП, ПС, ПЕТ, ЦПЕТ, ОПС, ПЛА |
✦ Аутоматска контрола: Опрема усваја напредни систем аутоматске контроле, који може прецизно контролисати параметре као што су температура грејања, време обликовања и притисак како би се осигурала стабилност и конзистентност процеса обликовања.
✦ Брза промена калупа: Машина за термоформирање са 4 станице је опремљена системом за брзу промену калупа, који олакшава брзу промену калупа и прилагођава се потребама производње различитих производа, чиме се побољшава флексибилност производње.
✦ Уштеда енергије: Опрема усваја напредну технологију за уштеду енергије, која ефикасно смањује потрошњу енергије, смањује трошкове производње и истовремено је еколошки прихватљива.
✦ Једноставан за руковање: Машина за термоформирање са 4 станице је опремљена интуитивним оперативним интерфејсом, који је лак за руковање и учење, смањујући трошкове обуке особља и стопе грешака у производњи.
Машина за термоформирање са 4 станице се широко користи у индустрији амбалаже за храну, а посебно је погодна за предузећа која производе пластичне производе у великим размерама због своје високе ефикасности, великог капацитета и флексибилности.
Припрема опреме:
а.Уверите се да је машина за термоформирање са 4 станице безбедно повезана и укључена.
б.Проверите да ли су систем грејања, систем хлађења, систем притиска и друге функције нормалне.
ц.Инсталирајте потребне калупе и уверите се да су калупи безбедно постављени.
Припрема сировина:
а.Припремите пластични лим (пластични лим) погодан за обликовање.
б.Уверите се да величина и дебљина пластичне плоче испуњавају захтеве калупа.
Подешавања грејања:
а.Отворите контролну таблу машине за термоформирање и подесите температуру и време грејања.Направите разумна подешавања у складу са коришћеним пластичним материјалом и захтевима калупа.
б.Сачекајте да се машина за термоформирање загреје на задату температуру како бисте осигурали да пластични лист постане мекан и да се може обликовати.
Формирање - бушење рупа - пробијање ивица - слагање и палетирање:
а.Ставите претходно загрејану пластичну плочу на калуп и уверите се да је равна на површини калупа.
б.Започните процес обликовања, пустите да калуп притисне и загреје у задатом времену, тако да се пластични лим притисне у жељени облик.
ц.Након формирања, формирана пластика се учвршћује и хлади кроз калуп и шаље на пробијање рупа, пробијање ивица и палетизацију у низу.
Извадите готов производ:
а.Готов производ се прегледа како би се осигурало да је у облику и квалитету према потреби.
Чишћење и одржавање:
а.Након употребе, искључите машину за термоформирање и искључите је из извора напајања.
б.Очистите калупе и опрему како бисте били сигурни да нема остатака пластике или других остатака.
ц.Редовно проверавајте различите делове опреме како бисте били сигурни да је опрема у добром радном стању.