RM-4 Термоформинг машина са четири станице Истакнута слика

РМ-4

RM-4 Машина за термоформисање са четири станице

Кратак опис:

Модел: РМ-4
Максимална површина формирања: 820*620 мм
Макс. висина обликовања: 100 мм
Макс. дебљина лима (мм): 1,5 мм
Максимални ваздушни притисак (бар): 6
Брзина сувог циклуса: 61/цил
Сила стезања: 80T
Напон: 380V
ПЛЦ: КЕЈЕНС
Серво мотор: Иаскава
Редуктор: ГНОРД
Примена: посуде, контејнери, кутије, поклопци итд.
Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник, пумпа
Погодан материјал: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

Машина за термоформисање са 4 станице, под позитивним и негативним притиском, је ефикасна производна опрема која се може користити за производњу пластичних кутија за воће за једнократну употребу, саксија за цвеће, поклопаца за шоље за кафу и куполастих поклопаца са рупама итд. Опрема је опремљена системом за брзу промену калупа и има предност прилагођеног дизајна кутије за грејање. Ова опрема користи технологију термоформисања са позитивним и негативним притиском за обраду пластичне фолије у потребан облик, величину и одговарајући дизајн бушења загревањем пластичне фолије и компресијом гаса са позитивним и негативним притиском. Ова опрема има четири сета радних станица за обликовање, бушење рупа, бушење ивица, слагање и палетизирање, што може задовољити потребе различитих индустрија и осигурати квалитет и конзистентност производа.

RM-4-Машина за термоформисање са четири станице1

Параметри машине

Простор за калуповање	Сила стезања	Брзина трчања	Дебљина лима	Висина формирања	Формирање притиска	Материјали
Макс. Калуп Димензије	Сила стезања	Брзина сувог циклуса	Макс. број листова Дебљина	Макс. Фоминг Висина	Макс. ваздух Притисак	Одговарајући материјал
820x620 мм	80Т	61/циклус	1,5 мм	100 мм	6 тактова	ПП, ПС, ПЕТ, КПЕТ, ОПС, ПЛА

Карактеристике

Аутоматска контрола

Опрема усваја напредни аутоматски систем управљања, који може прецизно контролисати параметре као што су температура грејања, време обликовања и притисак како би се осигурала стабилност и конзистентност процеса обликовања.

Брза промена калупа

Машина за термоформовање са 4 станице опремљена је системом за брзу промену калупа, што олакшава брзу промену калупа и прилагођава се производним потребама различитих производа, чиме се побољшава флексибилност производње.

Уштеда енергије

Опрема користи напредну технологију за уштеду енергије, која ефикасно смањује потрошњу енергије, смањује трошкове производње и истовремено је еколошки прихватљива.

Једноставан за руковање

Машина за термоформисање са 4 станице опремљена је интуитивним интерфејсом за рад, који је једноставан за руковање и лак за учење, смањујући трошкове обуке особља и стопу грешака у производњи.

Примена

Машина за термоформирање са 4 станице се широко користи у индустрији паковања хране и посебно је погодна за предузећа која производе пластичне производе у великим размерама због своје високе ефикасности, великог капацитета и флексибилности.

RM-4-Машина за термоформисање са четири станице12

RM-4-Машина за термоформисање са четири станице13

RM-4-Машина за термоформисање са четири станице11

Водич

Припрема опреме

a. Уверите се да је машина за термоформисање са 4 станице безбедно повезана и укључена.
б. Проверите да ли су систем грејања, систем хлађења, систем притиска и друге функције нормалне.
ц. Инсталирајте потребне калупе и уверите се да су калупи безбедно постављени.

Припрема сировина

а. Припремите пластичну фолију (пластичну фолију) погодну за обликовање.
б. Уверите се да величина и дебљина пластичне фолије испуњавају захтеве калупа.

Подешавање грејања

а. Отворите контролну таблу машине за термоформовање и подесите температуру и време загревања. Направите разумна подешавања у складу са коришћеним пластичним материјалом и захтевима калупа.
б. Сачекајте да се машина за термоформисање загреје до подешене температуре како бисте осигурали да пластична фолија постане мекана и обликована.

Обликовање - бушење рупа - бушење ивица - слагање и палетизирање

а. Поставите претходно загрејану пластичну фолију на калуп и уверите се да је равна на површини калупа.
б. Покрените процес обликовања, пустите калуп да примени притисак и загреје се у оквиру подешеног времена, тако да се пластична фолија притисне у жељени облик.
ц. Након обликовања, формирана пластика се стврдњава и хлади кроз калуп, а затим се шаље на бушење рупа, бушење ивица и палетизирање редом.

Извадите готов производ

Готов производ се проверава како би се осигурало да је у потребном облику и квалитету.

Чишћење и одржавање

а. Након употребе, искључите машину за термоформирање и искључите је из извора напајања.
б. Очистите калупе и опрему како бисте били сигурни да нема остатака пластике или других остатака.
ц. Редовно проверавајте различите делове опреме како бисте били сигурни да је опрема у добром радном стању.