◆Модел: | РМ-Т1011 |
◆Макс.величина калупа: | 1100мм×1170мм |
◆Макс.област формирања: | 1000мм×1100мм |
◆Мин.Област формирања: | 560мм×600мм |
◆Макс.брзина производње: | ≤25 пута/мин |
◆Максимална висина формирања: | 150мм |
◆ Ширина листа (мм): | 560мм-1200мм |
◆ Растојање кретања калупа: | Ход≤220мм |
◆Макс.сила стезања: | формирање-50Т, пробијање-7Т и резање-7Т |
◆ Напајање: | 300КВ(снага грејања)+100КВ(радна снага)=400кв |
◆Укључујући машину за пробијање 20кв, машину за сечење 30кв | |
◆ Спецификације напајања: | АЦ380в50Хз,4П(100мм2)+1ПЕ(35мм2) |
◆Трожични петожични систем | |
◆ПЛЦ: | КЕИЕНЦЕ |
◆Серво мотор: | Иаскава |
◆ Редуктор: | ГНОРД |
◆ Апликација: | тацне, посуде, кутије, поклопци итд. |
◆ Основне компоненте: | ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник, пумпа |
◆ Погодан материјал: | ПП.ПС.ПЕТ.ЦПЕТ.ОПС.ПЛА |
Макс.Димензије калупа | Сила стезања | Капацитет пробијања | Капацитет сечења | Макс.Висина формирања | Макс.Ваздух Притисак | Брзина сувог циклуса | Макс.Пробијање/сечење Димензије | Макс.Брзина пробијања/резања | Погодан материјал |
1000*1100мм | 50Т | 7T | 7T | 150мм | 6 Бар | 35р/мин | 1000*320 | 100 спм | ПП、ХИ ПС、ПЕТ、ПС、ПЛА |
✦ Ефикасна производња: Машина за термоформирање великог формата усваја радну методу континуиране производне линије, која може континуирано и ефикасно завршити процес обликовања производа.Кроз систем аутоматске контроле и механичке операције велике брзине, ефикасност производње може се знатно побољшати како би се задовољиле потребе масовне производње.
✦ Мултифункционални рад: машина има више функција као што су формирање, пробијање, пробијање ивица и палетизација.
✦ Прецизно обликовање и висококвалитетни производи: Машина за термоформирање великог формата усваја напредну технологију обликовања, која може прецизно контролисати температуру грејања, притисак и време загревања како би се осигурало да се пластични материјал потпуно топи и равномерно распоређује у калупу, чиме се производи производи високог квалитета површине и тачности димензија.
✦ Аутоматски рад и интелигентна контрола: Машина је опремљена високо аутоматизованим оперативним системом, који може да реализује функције као што су аутоматско храњење, аутоматско обликовање, аутоматско пробијање, аутоматско пробијање ивица и аутоматско палетирање.Операција је једноставна и практична, смањује ручну интервенцију, значајно побољшава ефикасност производње и смањује трошкове производње.
✦ Безбедност и заштита животне средине: Машина за термоформирање великог формата је направљена од висококвалитетних материјала, који имају добру издржљивост и стабилност.Такође је опремљен сигурносним системом заштите како би се осигурала сигурност оператера.Истовремено, машина има дизајн за уштеду енергије, који може минимизирати потрошњу енергије и смањити утицај на животну средину.
Машина за термоформирање великог формата РМ-Т1011 машина за термоформирање има широку примену у угоститељској индустрији, индустрији амбалаже за храну и индустрији производа за домаћинство.Због своје високе ефикасности, мултифункционалних и прецизних карактеристика, може задовољити производне потребе различитих индустрија за пластичним производима и пружити снажну подршку предузећима да побољшају ефикасност производње и квалитет производа.
Припрема опреме:
Да бисте покренули своју машину за термоформирање, обезбедите поуздану машину за термоформирање великог формата РМ-Т1011 тако што ћете потврдити њену безбедну везу и укључити је.Свеобухватна провера система грејања, хлађења и притиска је неопходна да би се проверила њихова нормална функционалност.Заштитите свој производни процес пажљивим постављањем потребних калупа, осигуравајући да су чврсто усидрени за несметан рад.
Припрема сировина:
Постизање савршенства у термоформирању почиње пажљивом припремом сировина.Пажљиво изаберите пластичну плочу која је најпогоднија за обликовање и обезбедите да њена величина и дебљина буду у складу са специфичним захтевима калупа.Обраћајући пажњу на ове детаље, постављате сцену за беспрекорне крајње производе.
Подешавања грејања:
Откључајте прави потенцијал вашег процеса термоформирања тако што ћете стручно конфигурисати температуру и време грејања преко контролне табле.Прилагодите своја подешавања тако да одговарају захтевима пластичног материјала и калупа, постижући оптималне резултате.
Формирање - Пробијање рупа - Пробијање ивица - Слагање и палетирање:
Нежно ставите претходно загрејану пластичну плочу на површину калупа, осигуравајући да је савршено поравната и да нема бора или изобличења које би могле да угрозе процес формирања.
Започните процес обликовања, пажљиво примењујући притисак и топлоту у одређеном временском оквиру да бисте пластични лим прецизно обликовали у жељени облик.
Када је формирање завршено, новообликовани пластични производ се оставља да се стврдне и охлади у калупу, пре него што се пређе на бушење рупа, пробијање ивица и уредно слагање ради погодног палетирања.
Извадите готов производ:
Пажљиво прегледајте сваки готов производ како бисте се уверили да је у складу са захтеваним обликом и да је у складу са утврђеним стандардима квалитета, вршећи сва потребна подешавања по потреби.
Чишћење и одржавање:
По завршетку производног процеса, искључите машину за термоформирање и искључите је из извора напајања да бисте уштедели енергију и одржали безбедност.
Темељно очистите калупе и опрему да бисте елиминисали остатке пластике или остатке, очували дуговечност калупа и спречили потенцијалне дефекте у будућим производима.
Спроведите редован распоред одржавања да бисте прегледали и сервисирали различите компоненте опреме, гарантујући да машина за термоформирање остаје у оптималном радном стању, промовишући ефикасност и дуговечност за континуирану производњу.