РМ-Т1011 + ГЦ-7 + ГК-7 ТХЕРМОРМИНГ МАШИНА
Параметри машина
| ◆ Модел: | РМ-Т1011 |
| ◆ Макс. Величина калупа: | 1100 мм × 1170 мм |
| ◆ Макс. Формирање подручја: | 1000мм × 1100 мм |
| ◆ мин. Формирање подручја: | 560мм × 600 мм |
| ◆ Макс. Стопа брзине производње: | ≤25Тимес / мин |
| ◆ Мак.Форматинг Висина: | 150 мм |
| ◆ Ширина листова (мм): | 560мм-1200мм |
| ◆ Мовинг дистанца Молинг: | Строке≤220мм |
| ◆ Макс. Стезаљка: | Форминг-50Т, пробијање-7т и сечење-7Т |
| ◆ Напајање: | 300кВ (Грејна снага) + 100кВ (оперативна снага) = 400кВ |
| ◆ Укључујући машину за пробијање 20кВ, машина за резање 30кВ | |
| Спецификације напајања: | АЦ380В50Хз, 4п (100 мм2) + 1пе (35 мм2) |
| ◆ Трокожни петокожични систем | |
| ◆ ПЛЦ: | Преклопност |
| ◆ СЕРВО МОТОР: | Иаскава |
| ◆ редуктор: | Гнорд |
| ◆ Примена: | Посуде, контејнери, кутије, поклопци итд. |
| ◆ Основне компоненте: | ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, опрема, пумпа |
| ◆ Погодан материјал: | Пп.пс.пет.цпет.опс.пла |
| Макс. Димензије калупа | Сила за стезање | Капацитет ударања | Капацитет сечења | Макс. Висина формирања | Макс. Ваздушни Притисак | Брзина суве циклуса | Макс. Димензије ударања / сечења | Макс. Брзина ударања / сечења | Погодан материјал |
| 1000 * 1100мм | 50т | 7T | 7T | 150 мм | 6 бара | 35Р / мин | 1000 * 320 | 100 спм | ПП, ХИ ПС, ПЕТ, ПС, ПЛА |
Видео за производ
Дијаграм функције
Главне карактеристике
✦ Ефикасна производња: Машина за термоформирање великог формата усваја радну методу континуиране производне линије која може континуирано и ефикасно довршити процес ливења производа. Кроз систем аутоматског управљања и механичком рада велике брзине, ефикасност производње може се значајно побољшати како би задовољила потребе масовне производње.
✦ Мултифункционална операција: Машина има више функција као што су формирање, ударање, пробијање и палетирање.
✦ Прецизни производи од прецизног и високог квалитета: Машина за термоформирање великог формата усваја напредна технологија обликовања, која прецизно може да контролише температуру грејања, притиском и грејањем да би се осигурало да се пластични материјал у потпуности растопи и равномерно дистрибуира у калупу, производи производе и димензионирајући производе и дистрибуирајући производњу и димензија.
✦ Аутоматско управљање и интелигентна контрола: Машина је опремљена високо аутоматизованим оперативним системом који може да реализује функције као што су аутоматско храњење, аутоматско формирање, аутоматско пробијање, аутоматско пробијање и аутоматско пробијање и аутоматско палетирање. Операција је једноставна и практична, смањујући ручну интервенцију, у великој мери побољшања ефикасности производње и смањење трошкова производње.
✦ Сигурност и заштита животне средине: Машина за термоформирање великог формата израђена је од висококвалитетних материјала, који има добру трајност и стабилност. Такође је опремљен системом заштите безбедности како би се осигурала сигурност оператера. У исто време, машина има дизајн уштеде енергије, који може да минимизира потрошњу енергије и смањи утицај на животну средину.
Подручје примене
Машина за термоформирање великог формата РМ-Т1011 ТХЕРМОФОРМИНГ МАШИНА Широко се користи у угоститељској индустрији, индустрији амбалаже хране и индустријом кућних добара. Због своје високе ефикасности, мулти-функције и прецизних функција, може да задовољи производне потребе различитих индустрија за пластичне производе и пружа снажну подршку предузећима да побољшају ефикасност производње и квалитет производа.
Туториал
Припрема опреме:
Да бисте покренули своју машину за термоформирање, осигурајте поуздани машину за термоформирање великог формата РМ-Т1011 потврђивањем његове сигурне везе и укључивање на укључивање. Свеобухватна провера система за грејање, хлађење и притисак је од суштинског значаја за верификацију њихове уобичајене функционалности. Осигурајте свој производни процес пажљивим инсталирањем потребних калупа, осигуравајући да су чврсто усидрени за несметано деловање.
Припрема сировина:
Постизање савршенства у термоформом почиње пажљивим припремама за сировину. Пажљиво одаберите пластични лист који је најприкладнији за обликовање и осигураваш да се његова величина и дебљине усклади са специфичним захтевима калупа. Обративањем пажње на ове детаље, поставите позорницу за беспрекорне крајње производе.
Подешавања топлоте:
Откључајте прави потенцијал вашег процеса термоформирања стручно конфигурирање температуре грејања и време преко контролне табле. Прилагодите подешавања да одговарају пластичном материјалу и калупним захтевима, постижући оптималне резултате.
Формирање - пробијање рупа - ивица пробијања - слагање и палетирање:
Лагано поставите претходни пластични лим на површину калупа, осигуравајући да је савршено усклађен и без бора или изобличења који би могли угрозити процес формирања.
Покрените поступак обликовања, пажљиво наношење притиска и топлоте у одређеном временском оквиру да прецизно обликовајте пластични лим у жељени облик.
Једном када је формирање завршено, ново обликовани пластични производ остаје да се учвршћује и охлади унутар калупа, пре него што наставите до пробијања рупа, пробијање ивица и храброг слагања за практично палетирање.
Извадите готов производ:
Прегледајте сваки готов производ пажљиво како би се осигурало да у складу са потребним обликом и придржава утврђене стандарде квалитета, чинећи било каква потребна прилагођавања по потреби.
Чишћење и одржавање:
По завршетку процеса производње, искључите машину за термоформирање и искључите га из извора напајања да бисте сачували енергију и одржали сигурност.
Темељито очистите калупе и опрему да бисте уклонили било коју преосталу пластику или крхотине, очувајући дуготрајност калупа и спречавање потенцијалних оштећења у будућим производима.
Имплементирајте редован распоред одржавања да бисте прегледали и сервисирали различите компоненте опреме, гарантујући да машина за термоформирање остаје у оптималном радном стању, промовисању ефикасности и дуговечности за континуирану производњу.
