РМ-Т7050 3 станице аутоматска машина за термоформирање

Кратак опис:

РМ-Т7050 машина за термоформирање са три станице је високоефикасна, интегрисана аутоматска опрема за термоформирање пластике са више станица развијена према технологији термоформирања пластике.Опрема је завршена низом корака као што су увлачење листова, загревање, истезање, обликовање и штанцање.Може да обрађује и производи ПЕТ, ПП, ПЕ, ПС, АБС и друге пластичне производе.

Детаљи о производу

Ознаке производа

Мацхине Параметерс

◆Модел: РМ-Т7050
◆Максимална површина формирања: 720 мм × 520 мм
◆Максимална висина формирања: 120мм
◆Максимална дебљина листа (мм): 1,5 мм
◆ Ширина листа: 350-760мм
◆Максимални пречник ролне листа: 800мм
◆Потрошња енергије: 60-70КВ/Х
◆ Растојање кретања калупа: Ход≤150 мм
◆Сила пљескања: 60Т
◆ Начин хлађења обликовања производа: Вода
◆ Ефикасност: Максимално 25 циклуса/мин
◆ Максимална снага грејања електричне пећи: 121.6КВ
◆ Максимална снага целе машине: 150КВ
◆ПЛЦ: КЕИЕНЦЕ
◆Серво мотор: Иаскава
◆ Редуктор: ГНОРД
◆ Апликација: тацне, посуде, кутије, поклопци итд.
◆ Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник, пумпа
◆ Погодан материјал: ПП.ПС.ПЕТ.ЦПЕТ.ОПС.ПЛА
Макс.Калуп
Димензије
Брзина (погодан/мин) Макс.Лист
Дебљина
Мак.Фоминг
Висина
Укупна тежина Погодан материјал
720к520мм 20-35 2мм 120мм 11Т ПП, ПС, ПЕТ, ЦПЕТ, ОПС, ПЛА

Видео о производу

Главне карактеристике

✦ Разноврсна производња: Са више радних станица, машина за термоформирање са 3 станице може да обрађује различите производе или користи различите калупе у исто време, чинећи производни процес флексибилнијим и разноврснијим.

✦ Брза промена калупа: Машина за термоформирање са 3 станице је опремљена системом за брзу промену калупа, који може брзо променити калуп како би задовољио производне потребе различитих производа.Ово смањује време застоја и повећава продуктивност.

✦ Аутоматска контрола: Опрема усваја напредни систем аутоматске контроле, који може прецизно контролисати параметре као што су температура грејања, време обликовања и притисак.Аутоматско управљање не само да побољшава стабилност и конзистентност калупа, већ и смањује техничке захтеве оператера и смањује људске грешке.

✦ Уштеда енергије и уштеда енергије: Машина за термоформирање са 3 станице усваја технологију за уштеду енергије, која смањује потрошњу енергије и трошкове производње оптимизовањем грејања, хлађења и коришћења енергије.Ово је двострука предност економије и заштите животне средине за предузећа.

✦ Једноставан за руковање: Машина за термоформирање са 3 станице је опремљена интуитивним интерфејсом за рад, а рад је лак за учење.Ово може смањити трошкове обуке особља и побољшати ефикасност производње.

Подручје примене

РМ-Т7050 машина за термоформирање са 3 станице се широко користи у индустрији амбалаже за храну, углавном за производњу пластичних контејнера за једнократну употребу, као што су поклопци за чај за млеко, квадратне кутије, поклопци квадратних кутија, кутије за колаче, пладњеви и други пластични производи.

це2е2д7ф9
6802а44210

Приручник

Покретање ваше машине за термоформирање са 3 станице тако што ћете осигурати сигурну везу и укључити се.

Пре производње, извршите свеобухватну проверу система грејања, хлађења, притиска и других функција како бисте били сигурни да су у врхунском стању.

Са прецизношћу, безбедно поставите потребне калупе.Овај корак је кључан за спречавање било каквих поремећаја током производног процеса и обезбеђује конзистентан, висококвалитетан излаз.

За изузетне резултате припремите пластичну плочу која је идеална за обликовање.Прави избор материјала побољшава квалитет и естетику финалног производа, издвајајући ваше производе од конкуренције.

Нагласите тачност у одређивању величине и дебљине пластичне плоче, обезбеђујући да се савршено ускладе са захтевима калупа.

Откључајте пуни потенцијал вашег процеса термоформирања тако што ћете стручно подесити температуру и време грејања.Узмите у обзир специфичне захтеве пластичног материјала и калупа, правећи разумна подешавања за оптималне резултате.

Вешто поставите претходно загрејану пластичну плочу на површину калупа, водећи рачуна да лежи равно за беспрекоран резултат.

Како процес обликовања почиње, посматрајте како калуп примењује притисак и топлоту у задатом времену, претварајући пластични лим у жељени облик.

Након формирања, посматрајте како се формирана пластика учвршћује и хлади кроз калуп.А затим слагање и палетирање.

Морамо проћи кроз строгу инспекцију за сваки готов производ.Само они који испуњавају највише стандарде облика и квалитета напуштају нашу производну линију.

Након сваке употребе, потребно је дати приоритет сигурности опреме и уштеди енергије тако што ћете искључити машину за термоформирање и искључити је из извора напајања.

Истовремено са пажљивим чишћењем калупа и опреме, не остављајући простор за остатке пластике или крхотина који би могли утицати на квалитет производње.

Редовно процењујте различите компоненте опреме како бисте гарантовали њихову оптималну функционалност.Наши стални напори у одржавању обезбеђују беспрекорну и непрекидну продуктивност.


  • Претходна:
  • Следећи: